logo
Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd.
Bizim Hakkımızda
Profesyonel ve güvenilir ortağınız.
Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. endüstriyel valf ürünleri için profesyonel bir üretici ve tedarikçidir, her türlü valf ürünlerinin üretimi ve satışında uzmanlaştık,petrolde yaygın olarak kullanılan, kimyasal, metalürji, kağıt, tıp, gıda, kömür, belediyeiçme suyu ve su temini,, inşaat, yangın söndürme ve diğer alanlarda, aynı zamanda iç ve dış pazarlar için destek mühendislik hizmetleri de sağlıyoruz. Güçlü yeteneklere, teknolojiye, ekipmanlara, bilgiye, yönetime ve takım ruhuna ...
Daha Fazla Bilgi

0

Kurulduğu Yıl

0

+Milyon+
Çalışanlar

0

+Milyon+
Müşterilere Hizmet

0

+Milyon+
Yıllık Satış
Çin Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. Yüksek Kalite
Güvenilirlik mührü, kredi kontrolü, RoSH ve tedarikçi yeteneği değerlendirmesi. Şirketin sıkı bir kalite kontrol sistemi ve profesyonel test laboratuvarı var.
Çin Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. GELİŞİM
İç profesyonel tasarım ekibi ve gelişmiş makine atölyesi. İhtiyacınız olan ürünleri geliştirmek için işbirliği yapabiliriz.
Çin Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. Üretim
Gelişmiş otomatik makineler, katı bir süreç kontrol sistemi. İhtiyacınızın ötesinde tüm elektrik terminallerini üretebiliriz.
Çin Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. % 100 Hizmet
Toplu ve özel küçük ambalajlar, FOB, CIF, DDU ve DDP. Tüm endişeleriniz için en iyi çözümü bulmanıza yardım edelim.

Kalite Boru Kontrol Valfı & Küresel Vana Üretici

İhtiyaçlarınıza daha iyi uyan ürünler bulun.
Davalar ve Haberler
En Son Sıcak Noktalar
Valf işlemi mühendislik planı
Valf işlemi mühendislik planı   Valf işlem mühendisliği planı, üretim, işleme, denetime, kalite kontrolüne kapsamlı bir planlama ve düzenlemeyi ifade eder.ve valfın kalitesini ve etkinliğini sağlamak için valfın diğer yönleriİşte referans için bir valf işlem teknolojisi çözümünün bir örneği: 1. Süreç akışı tasarımı   1) Malzeme hazırlığı: Çalışan ortam, ortam özellikleri ve valfın diğer gereksinimlerine göre uygun valf malzemelerini seçin ve malzeme tedarikini gerçekleştirin,Giriş denetimi, ve diğer işler. 2) Parça işleme: Valf gövdesini, valf çekirdeğini, valf kapağını ve diğer bileşenleri valf çizimlerine ve tasarım gereksinimlerine göre işleme.Sıcaklık tedavisi, mekanik işleme vb. 3) Valf montajı: İşlenmiş bileşenleri çizim gereksinimlerine göre montaj edin. Montaj süreci yağlama, boşluk ayarlama ve mühürleme dikişlerinin kurulmasını içerir. 4) Kaplama işlemi: Valfın çalışma ortamı gereksinimlerine göre, korozyon, aşınma vb. önlemek için valf yüzeyini tedavi etmek için uygun kaplama malzemeleri seçin. 5) Test ve Denetim: Montaj edilmiş valf, hava geçirmezlik testi, mühürleme testi, basınç direnci testi vb. dahil olmak üzere sıkı test ve denetimden geçmelidir.   2. Kalite Kontrolü 1) Malzeme kontrolü: Malzeme denetimi, malzeme yeterlilik sertifikalarının izlenmesi vb. dahil olmak üzere satın alınan valf malzemelerinin kalitesini sıkı bir şekilde kontrol edin. 2) İşleme kontrolü: Parça işleme sırasında, işleme hatalarını ve kalite sorunlarını önlemek için süreç gereksinimlerini sıkı bir şekilde takip edin. Montaj kontrolü: Valf montajı sırasında,Valf parçalarının doğru bir şekilde monte edilmesini ve kalite gereksinimlerine uygunluğunu sağlamak için sıkı süreç kontrolleri ve denetimleri yapılmalıdır.. 4) Deneme kontrolü: Deneme sonuçlarının gerçekliğini ve doğruluğunu sağlamak ve valflerin kullanımı için güvenilir bir temel sağlamak için deneme sürecinin bilimsel ve standartlaştırılmış tasarımı ve çalışması, 5) Denetim ve kabul:Süreç akışının doğru şekilde yürütülmesini ve kalite kontrolünün etkinliğini sağlamak için üretim sürecinde çeşitli kayıtları ve süreçleri düzenli olarak denetlemek ve denetlemek.   3Güvenlik koruma önlemleri Operatörler gerekli güvenlik eğitimi almalı, ilgili operasyon prosedürlerini ve koruyucu önlemleri öğrenmeli ve personelin güvenliğini sağlamalıdır. 2) Çalışma yeri, yangınlar, patlamalar ve zehirlenme gibi kazaları önlemek için ilgili güvenlik gereksinimlerine uymalıdır. 3) Güvenliği sağlamak için eldivenler, gözlükler, koruyucu giysiler vb. gibi uygun çalışma koruma ekipmanları kullanın. İşçilerin fiziksel güvenliğinin korunması 4) Yangın, patlama ve diğer tehlikelerin önlenmesi için vana malzemelerinin güvenli bir şekilde depolanmasına ve kullanılmasına dikkat edin. 5) Acil durumların ortaya çıkmasına cevap vermek için sağlam bir kaza acil durum planı ve yangın söndürme ve kurtarma tedbirleri oluşturmak.   4Çevre koruma tedbirleri 1) Etraf çevrenin kirlenmesini önlemek için egzoz gazını ve atık suyu arıtın. 2) Enerji ve kaynakları makul bir şekilde kullanmak, atıkları azaltmak ve kaynak kullanım verimliliğini artırmak. 3) Atıkların yasal ve çevre dostu bir şekilde sınıflandırılması ve imha edilmesi, 4) Çevre izleme çalışmalarını yürütmek, çevre çevresindeki değişiklikleri izlemek ve çevre kirliliğini önlemek için zamanında önlemler almak.   Yukarıdaki, bir valf işlem teknolojisi çözümüne bir örnektir.
Pimşon Valfi Nedir? İlkeler ve Uygulamalar İçin Nihai Kılavuz
.gtr-container-x7y3z9 { yazı tipi ailesi: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; renk: #333; satır yüksekliği: 1,6; dolgu: 15 piksel; kutu boyutlandırma: kenarlık kutusu; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-heading-2 { yazı tipi boyutu: 18px; yazı tipi ağırlığı: kalın; üst kenar boşluğu: 2em; kenar boşluğu alt: 1 em; renk: #0056b3; metin hizalama: sol; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-heading-3 { yazı tipi boyutu: 16px; yazı tipi ağırlığı: kalın; üst kenar boşluğu: 1,5em; kenar boşluğu alt: 0,8em; renk: #007bff; metin hizalama: sol; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-heading-4 { yazı tipi boyutu: 15px; yazı tipi ağırlığı: kalın; üst kenar boşluğu: 1,2em; kenar boşluğu alt: 0,6em; renk: #495057; metin hizalama: sol; } .gtr-container-x7y3z9 p { yazı tipi boyutu: 14px; satır yüksekliği: 1,6; kenar boşluğu alt: 1 em; metin hizalama: sola !önemli; } .gtr-container-x7y3z9 ul, .gtr-container-x7y3z9 ol { list-style: none !important; sol dolgu: 25px; kenar boşluğu alt: 1 em; } .gtr-container-x7y3z9 ul li, .gtr-container-x7y3z9 ol li { konum: göreceli; kenar boşluğu alt: 8 piksel; yazı tipi boyutu: 14 piksel; satır yüksekliği: 1,6; metin hizalama: sol; liste stili: yok !önemli; } .gtr-container-x7y3z9 ul li::before { content: "•" !important; pozisyon: mutlak !önemli; sol: 0 !önemli; renk: #007bff; yazı tipi boyutu: 1,2em; üst: 0; } .gtr-container-x7y3z9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !önemli; pozisyon: mutlak !önemli; sol: 0 !önemli; renk: #007bff; yazı tipi ağırlığı: kalın; genişlik: 20 piksel; metin hizalama: sağ; üst: 0; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; kenar boşluğu alt: 1 em; } .gtr-container-x7y3z9 tablo { genişlik: %100; border-collapse: çöküşü !önemli; kenar aralığı: 0 !önemli; kenar boşluğu alt: 0; kenarlık: 1 piksel katı #ccc !important; minimum genişlik: 600 piksel; } .gtr-container-x7y3z9 th, .gtr-container-x7y3z9 td { padding: 10px 12px !important; kenarlık: 1 piksel katı #ccc !important; metin hizalama: sola !önemli; dikey hizalama: üst !önemli; yazı tipi boyutu: 14 piksel; satır yüksekliği: 1,6; kelime sonu: normal; taşma sarma: normal; } .gtr-container-x7y3z9 th { font-weight: kalın !important; arka plan rengi: #f8f9fa; renk: #333; } .gtr-container-x7y3z9 tbody tr:nth-child(even) { arka plan rengi: #f2f2f2; } @media (minimum genişlik: 768 piksel) { .gtr-container-x7y3z9 { dolgu: 20 piksel 30 piksel; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-heading-2 { yazı tipi boyutu: 20px; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-heading-3 { yazı tipi boyutu: 18px; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-heading-4 { yazı tipi boyutu: 16px; } .gtr-container-x7y3z9 table { min-width: auto; } } Fabrikaların kalın bulamaçlar veya kumlu tozlar gibi sert maddelerle, her şey tıkanmadan nasıl başa çıktığını hiç düşündünüz mü? Burada pinç vanaları devreye giriyor. Bunlar öyle süslü teknoloji oyuncakları değil. Ancak akışı yönetme konusunda kesinlikle güvenilir şampiyonlar. Bir şeyler yapmak, atık suları temizlemek veya yiyeceklerle uğraşmak için çalışıyorsanız, pinç vanaları hakkında bilgi sahibi olmak sizi daha sonra büyük sorunlardan kurtarabilir. Bu kılavuzu adım adım inceleyeceğiz. Ne olduklarını. Nasıl çalışıyorlar? Ve gerçekten öne çıktıkları yer. Orada kal. Bitirdiğinizde, neden birçok insanın onlara güvendiğini anlayacaksınız. Pinç Vanaların Temellerini Anlamak Pinç Vanası Tam Olarak Nedir? Temel olarak pinç vanası basit ama akıllı bir araçtır. Akışı durdurmak için esnek bir tüpün sıkıştırıldığını hayal edin. Ana fikir bu. Yumuşak gövdeli bir vana türüdür. Lastikli bir manşon, makine parçaları veya hava basıncı nedeniyle sıkışır. Karmaşık toplar veya kapılar dahil değildir. Sadece sağlam bir şekilde kapanan açık bir yol. Suyu kesmek için bahçedeki hortumu sıkıştırmak gibi bir şey bu. Ancak büyük operasyonlarda bu, güçlü bir durumun içinde yer alır. Manşon içinden akan maddeye temas ediyor. Böylece valf çabuk yıpranmaz. Maden ocaklarında onları gördüm. Gün boyu zorlu çamurlarla başa çıkıyorlar. Ve gayet iyi dayanıyorlar. Temel Bileşenler ve Tasarım Özellikleri Ana parçalara dalalım. Sıradan bir pinç vanası üç önemli parçadan oluşur. Muhafaza: Genellikle dökme demirden, hafif alüminyumdan veya sert paslanmaz çelikten yapılır. Kolu korur. Ve kıstırma kurulumunu destekler. Kol: Bu esnek borudur. Genellikle doğal kauçuktan, sağlam EPDM'den veya dayanıklı Viton'dan. 1/8 inç kadar ince veya 1 inçten daha kalın olabilir. Karşılaştığı baskıya bağlıdır. Aktüatör: Elle döndürülen bir çark, havayla çalışan veya sıvıyla çalışan olabilir. Havalı olanlar yaygındır. Hızlı davranırlar. Bazen bir saniyeden kısa sürede kapanıyor. Tasarımda akış yolu düzdür. Gizli nokta veya çatlak yoktur. Yapım için hiçbir şey yok. Bu, kirin büyük bir hayır-hayır olduğu uyuşturucu yapımı gibi temiz işler için anahtardır. Laboratuarlar için küçük 1/4 inçten büyük çizgiler için büyük 48 inç'e kadar boyutlarda gelirler. Bunu güçlendirmek için bu parçaların nasıl bir araya geldiğini düşünün. Muhafaza her şeyi güvende tutar. Manşon, sıvıyla ağır kaldırma işlemini gerçekleştirir. Ve aktüatör, çekimleri açık veya kapalı olarak çağırır. Bu basit bir kombinasyon. Ancak zorlu noktalarda harika çalışıyor. Örneğin kimya tesislerinde doğru manşon malzemesi korozyona karşı mücadele eder. Bu ömrü büyük ölçüde uzatır. Pinç Vanaları Nasıl Çalışır: Açıklanan İlkeler Kıstırma Mekanizması İş Başında Bu kısım harika. Açıkken kol yuvarlak kalır. Sıvı kolay geçer. Kapatmak için aktüatör bunu düz bir şekilde bastırır. Bu akışı kapatır. Mekanik yöntemde çubuklar veya kelepçeler kullanılır. Akışkan tarzı kasanın içine hava veya su pompalar. Kolu dışarıdan sıkar. Basınç çok önemli. Birçoğu 150 psi'ye kadar dayanır. Ancak daha güçlü kılıflar kimya fabrikaları gibi zorlu yerlerde 300 psi'yi yönetir. Ana fikir geri dönüş. Kol, bırakıldığında şeklini alır. Etrafta kalmak yok. Örneğin bir çimento fabrikasını ele alalım. Tozlar hızla geçiyor. Katılar sıkışıyor mu? Sorun yok. Kol onların etrafına sarılır. Sızıntıları durdurur. Bu kadar hoşgörülü. Sıkışabilecek sert valflerin aksine. Sektör raporlarında okuduklarıma göre bu esneklik, farklı parçacık boyutlarına sahip noktalarda yardımcı oluyor. Diyelim ki madencilikte cevher parçacıkları tozdan parçalara kadar çeşitlilik gösteriyor. Sıkıştırma hareketi her şeyi zahmetsizce halleder. Pinç Vana Çeşitleri Pinç vanaları değişiklik gösterir. Tek beden herkese uymaz. İşte hızlı bir liste. Açık Gövdeli Pinç Vanaları: Açıkta manşonlu. Değiştirilmesi kolaydır. Hafif basınçlı bulamaçlar için iyidir. Kapalı Gövde: Kapalı bir kutuya gizlenmiş kol. Tehlikeli sıvılar için daha güvenlidir. Havayla Çalışan: Basınçlı havayla çalışır. Hızlı ve istikrarlı. Genellikle otomatik kurulumlarda. Manuel: Elle döndürülür. Basit işler için basit ve ucuz. Her tür belirli görevlere uyar. Gıda yapımında havayla çalışan kural. Temizler. Mallara dokunmak yok. Esnek Vana Tiplerinin Karşılaştırılması Tip Çalıştırma Yöntemi En İyisi Basınç Değeri Maliyet Düzeyi Açık Gövde Manuel/Mekanik Aşındırıcı çamurlar 100 psi'ye kadar Düşük Kapalı Gövde Pnömatik/Hidrolik Tehlikeli kimyasallar 150-300psi Orta Havayla Çalışan Hava Basıncı Gıda ve İlaç 50-200psi Orta Manuel El çarkı Düşük akışlı uygulamalar 150 psi'ye kadar Düşük Bu grafik seçenekleri ortaya koyuyor. İhtiyaçlarınıza göre seçin. Basit tutun. Buna ek olarak bazı tiplerde konum göstergeleri gibi ekstralar da bulunur. Veya arıza korumalı özellikler. Örneğin enerji santrallerinde yedekli havayla çalışan sistemler, kesintiler sırasında kazaları önler. Belirli işlere daha iyi uyum sağlamalarını sağlayan şey bu küçük eklentilerdir. Pinç Vanaların Avantajları ve Sınırlamaları Neden Pinç Vanası Seçmelisiniz? Bu vanalar sağlam avantajlar sunar. Öncelikle düşük bakım. Sadece kolu giyilir. Orada değiştirmek belki 15 dakika sürer. Tam valfi çekmek yok. Onlar da cüzdan dostudur. Top veya kapı türlerinden daha ucuz ön ödeme. Ve zorlu ortamlarda daha uzun süre dayanırlar. Madencilikte insan bir metalden beş kat daha uzun süre dayanabilir. Bu molaları keser. Tam açık, az basınç kaybı anlamına gelir. Akış güçlü kalıyor. 4 inçlik bir tankla dakikada 100 galon gibi. Üstelik kendilerini temizliyorlar. Viraj önemsiz şeyleri sallıyor. Ama hiçbir şey ideal değil. Sıcak noktalarda bocalıyorlar. Çoğu manşon maksimum 250°F sıcaklıkta. Süper yüksek basınç için başka yere bakın. Yine de doğru yerdeler, zirvedeler. Biraz daha paylaşayım. Enerji açısından bazı elektrikli vanalara göre daha az güç kullanırlar. Bu yeşil operasyonlar için bir artı. Uzak noktalarda ise manuel olanların elektriğe ihtiyacı yoktur. Saha çalışması için kullanışlıdır. Ortak Zorluklar ve Çözümler Bir engel mi? Kol lastikleri zamanla aşınır. Ancak anlık kontroller bunu erken yakalıyor. Kanalizasyon tesislerinde ekipler her altı ayda bir manşonları kontrol eder. Şokları önler. Bir diğeri: Doğru şeyleri seçmek. Asitler için Viton kullanın. Yemek için FDA onaylı kauçuk. Yanlış seçim sorun demektir. Bazen aşırı sıkıştırma manşona zarar verir. Bu nedenle aktüatörleri doğru şekilde ayarlayın. Eğitim yardımcı olur. Teknisyenlerden, doğru kurulumun ömrü %30 artırdığını duydum. Küçük dokunuşlar, büyük kazançlar. Pinç Vanaların Gerçek Dünya Uygulamaları Sektörler Arasında Endüstriyel Kullanımlar Birçok alanda pinç vanalarını görüyorsunuz. Çimentoda tozları silolarda yönetiyorlar. Nemli şeylerde bile blok yok. Madencilik onları çamur boruları için kazıyor. Cevher atıklarının kilometrelerce uzağa taşındığını hayal edin. Valf yuvarlak topakları kapatır. Akışın devam etmesini sağlar. Site verileri, yılda %2'nin altındaki arızaları gösteriyor. Kanalizasyon arıtması mı? Atıkları parçalarla idare etmekte ustalar. Tesislerde düzeltmeler için alanlar kesiliyor. Dökülmeleri durdurur. Yiyecek ve içecekler: Tatlıların veya meyve sularının dozlanması. Pürüzsüz yol yırtılmayı önler. Kaliteyi yüksek tutar. Uyuşturucu onları temiz işler için kullanıyor. Kolay yıkanır, mikroplar için saklanma delikleri yoktur. Diğer alanlar: Plastik şekillendirme, ölçüm uçları. Sıvı yemek için kimya bitkileri. Toplu taşımada bile hava hareket eder. Bunu genişleterek plastik endüstrisinde reçine akışını kontrol ederler. Kalıplarda hava kabarcıklarını önler. Çevre temizliğinde suya kimyasal madde dozluyorlar. Hassas ve güvenli. Liste uzayıp gidiyor çünkü çok uyarlanabilirler. Tahıl veya kömür gibi katı maddelerde toz sızıntısını önlerler. Bu işçi güvenliği açısından büyük bir şey. OSHA bunu beğendi. Ve ilaç sektöründe kısırlık çok önemlidir. Yalıtılmış kılıf, ilaçlarda metal parça bulunmadığı anlamına gelir. Örnek Olay İncelemesi: Pinç Valfleri Çalışırken Kaliforniya'daki bir kanalizasyon noktasına bakın. Çamur hatları için esnek valfleri değiştirdiler. Eski kapılar haftalık olarak sıkışıyor. Artık sorunlar nadirdir. Kayıtlarına göre akışın %20 daha iyi olduğu belirtiliyor. Bunun gibi gerçek hikayeler değeri kanıtlıyor. Sadece konuşmak değil. Ve seramikte kumlu macunların anahtarı. Hareketli parça yok, bu yüzden düşük giyin. Bir tane daha: Teksas'taki bir gıda fabrikası bunları domates sosu için kullandı. Temizleme süresi yarı yarıya azaldı. Daha az su israfı. Sonuçta ve gezegen için iyi. Uzun Ömür İçin Bakım İpuçları Güçlü olmalarını sağlayın. Aylık olarak kol yarıklarını arayın. Aktüatörleri mekanik türdeyse gresleyin. Hava türleri için hava beslemesini izleyin. 60 psi'nin altında tam kapanmayabilir. Kasayı ara sıra silin. Özellikle tozlu yerlerde. İpucu: Fazladan kolları yanınızda bulundurun. Ucuz ve hızlı değişim. Gördüğüm kadarıyla, hızlı bir yamayı tam bir duraktan ayıran şey budur. Günlükleri unutmayın. Döngüleri takip edin. Takastan önce son 100.000'in bir kısmı açılıyor. Veriler planlamaya yardımcı olur. Ve ekibinizi eğitin. Yanlış kullanım ömrü kısaltır. Basit şeyler ama karşılığını veriyor. Sert kimyasal lekelerde kullanımdan sonra durulayın. Birikmeyi önler. Yıllar ekler. JGPV ile Tanışın: Tercih Edeceğiniz Pinç Vana Tedarikçiniz Sağlam pinç vanalarına ihtiyacınız varsa JGPV'yi deneyin. Eldeki stok. Hızlı, genellikle iki hafta içinde gönderilir. Mürettebat işin püf noktalarını biliyor. Tasarımdan uyum'a. Bu alanlar için onları iyi bir seçim haline getiriyor. Buhar, madencilik, su ve atık, kağıt hamuru ve kağıt, çelik, kimya, şeker, enerji, gübre, yiyecek ve içecekler, palmiye yağı ve çimentoya odaklanıyorlar. 2012 yılında ekibi büyüttüm. Hatta moral oluşturmak için ekip gezileri bile yaptım. Bunlar ISO 9001'dir. Ham maddeden son pakete kadar her şeyi kontrol edin. Tam sertifikalar. Çözüm Özetlemek gerekirse, pinç vanaları basit görünüyor. Ancak fikirleri akış yönetimine sağlam bir güvenilirlik getiriyor. Kapatıcı bulamaçlardan yumuşak gıdalara kadar pek çok işteki gerçek sorunları çözüyorlar. Pürüzlü veya yapışkan ortamlarla uğraşıyorsanız bunları deneyin. Sisteminizi kontrol edin. Mükemmel eşleşebilirler. SSS Pinç vanası nedir ve diğer vanalardan farkı nedir? Esnek vana, akışı durdurmak için sıkılan esnek bir tüpten ibarettir. Dönen parçalara veya kayan kapaklara sahip küresel vanaların aksine. Daha basit. Hiçbir iç parça sıvıya temas etmez. Bulamaç gibi kirli şeyler için idealdir. Pinç vanasının çalışmasının ardındaki ana prensipler nelerdir? Büyük fikir esnemektir. Kol kuvvet uygulandığında sıkışır ve geri döner. Makine veya hava yoluyla olabilir. Yuvarlak katılarda bile sıkı bir sızdırmazlık sağlar. Bu nedenle damlama olmadan tamamen kapatılması gereken işlerde sabittir. Pinç vanaları en çok hangi uygulamalarda kullanılır? Bunları maden cevheri çamuru için madencilikte, atık kontrolü için kanalizasyonda, temiz akış için gıdada görün. Ayrıca kum direncinin önemli olduğu kimya ve çimento. Kullanışlı, değil mi? İhtiyaçlarım için doğru pinç vanasını nasıl seçerim? Sıvınızı, basıncınızı ve ısınızı düşünün. Yenilebilecek şeyler için, kimyaya dayanıklı kolluklar. Büyük akış için sonuna kadar açık. Boyut doğru. Çok küçük, hızını kaybet. Pinç vanalarının bakımı kolay mıdır? Elbette çoğunlukla. Vurulduğunda kolunu değiştirin. Hızlı görev. Düzenli görünüm büyük sıkıntıları durdurur. Zorlu koşularda duruşları kısa tutar.

2025

10/21

Endüstriyel Küresel Vananızı Değiştirme Zamanının Geldiğini Gösteren 5 İşaret (Arızalanmadan Önce)
.gtr-container-7f8g9h { yazı tipi ailesi: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; renk: #333; satır yüksekliği: 1,6; dolgu: 15 piksel; kutu boyutlandırma: kenarlık kutusu; maksimum genişlik: %100; taşma-x: gizli; } .gtr-container-7f8g9h p { kenar boşluğu: 0 0 1em 0; metin hizalama: sola !önemli; yazı tipi boyutu: 14 piksel; satır yüksekliği: 1,6; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-heading-1 { yazı tipi boyutu: 24px; yazı tipi ağırlığı: kalın; marj: 1em 0 0,8em 0; renk: #0056b3; metin hizalama: sol; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-heading-2 { yazı tipi boyutu: 18px; yazı tipi ağırlığı: kalın; marj: 1,5em 0 0,8em 0; renk: #0056b3; metin hizalama: sol; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-heading-3 { yazı tipi boyutu: 16px; yazı tipi ağırlığı: kalın; marj: 1,2em 0 0,6em 0; renk: #0056b3; metin hizalama: sol; } .gtr-container-7f8g9h ul, .gtr-container-7f8g9h ol { kenar boşluğu: 0 0 1em 0; dolgu: 0; liste stili: yok !önemli; } .gtr-container-7f8g9h ul li, .gtr-container-7f8g9h ol li { konum: göreceli; sol dolgu: 20 piksel; kenar boşluğu alt: 0,5em; yazı tipi boyutu: 14 piksel; satır yüksekliği: 1,6; metin hizalama: sol; liste stili: yok !önemli; } .gtr-container-7f8g9h ul li::before { content: "•" !important; pozisyon: mutlak !önemli; sol: 0 !önemli; renk: #007bff; yazı tipi ağırlığı: kalın; yazı tipi boyutu: 1,2em; satır yüksekliği: 1; } .gtr-container-7f8g9h ol li::before { content: counter(list-item) "." !önemli; pozisyon: mutlak !önemli; sol: 0 !önemli; renk: #007bff; yazı tipi ağırlığı: kalın; metin hizalama: sağ; genişlik: 15 piksel; } .gtr-container-7f8g9h ol { counter-reset: liste öğesi; } .gtr-container-7f8g9h ol li { counter-increment: none; liste stili: yok !önemli; } .gtr-container-7f8g9h img { yükseklik: otomatik; ekran: blok; kenar boşluğu: 0 otomatik 1em otomatik; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; kenar boşluğu alt: 1em; } .gtr-container-7f8g9h tablosu { genişlik: %100; border-collapse: çöküşü !önemli; kenar aralığı: 0 !önemli; kenar boşluğu alt: 1em; kenarlık: 1 piksel katı #ccc !important; kutu boyutlandırma: kenarlık kutusu; } .gtr-container-7f8g9h th, .gtr-container-7f8g9h td { padding: 8px 12px !important; kenarlık: 1 piksel katı #ccc !important; metin hizalama: sola !önemli; dikey hizalama: üst !önemli; yazı tipi boyutu: 14 piksel; satır yüksekliği: 1,6; kutu boyutlandırma: kenarlık kutusu; } .gtr-container-7f8g9h th { font-weight: kalın !important; arka plan rengi: #f2f2f2; } .gtr-container-7f8g9h tr:nth-child(even) { arka plan rengi: #f9f9f9; } .gtr-container-7f8g9h video { maksimum genişlik: %100; yükseklik: otomatik; ekran: blok; kenar boşluğu: 0 otomatik 1em otomatik; } @media (minimum genişlik: 768 piksel) { .gtr-container-7f8g9h { dolgu: 25 piksel 50 piksel; maksimum genişlik: 960 piksel; kenar boşluğu: 0 otomatik; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-heading-1 { yazı tipi boyutu: 28px; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-heading-2 { yazı tipi boyutu: 20px; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-heading-3 { yazı tipi boyutu: 18px; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-table-wrapper { overflow-x: görünür; } } Örneğin kağıt hamuru ve kağıt, madencilik veya kimya alanında bir fabrika yönetiyorsanız, küresel vanaların işlerin sorunsuz ilerlemesini sağladığını bilirsiniz. Sertler. Ama sonsuza kadar sürmezler. Aşınmış bir vananın, iyi bir günü, arıza süreleri ve biriken onarım faturaları ile birlikte karmaşaya dönüştürdüğünü gördüm. Sorunu erken tespit etmek sizi bir sürü zahmetten kurtarabilir. Burada, endüstriyel küresel vananızın operasyonunuzu aksatmadan önce değiştirilmesi gerektiğini gösteren beş belirgin işareti inceleyeceğiz. Oyunda ilerlemenizi sağlayacak gerçek dünyadan örnekler, biraz veri ve pratik ipuçları sunacağız. Gelin hemen konuya girelim; bu sizi maliyetli bir arızadan kurtarabilir. Endüstriyel Küresel Vanaları ve Rollerini Anlamak Öncelikle küresel vanaların ne işe yaradığını öğrenelim. Zorlu ortamlarda sıvıların, gazların veya bulamaçların akışını kontrol ederler. İçinde delik olan küresel bir top hayal edin. Akış yolunu açmak veya kapatmak için döner. Bu vanalar genellikle paslanmaz çelik veya karbon çeliğinden sağlam bir şekilde yapılmıştır. ASME Sınıfı 2500'e kadar basınçlara ve -50°F ila 650°F arası sıcaklıklara dayanırlar. Neden onları değiştirme konusunda endişeleniyorsunuz? Arızalı bir vana sızıntı yapabilir, prosesinizi bozabilir ve hatta güvenlik riskleri oluşturabilir. Amerikan Makine Mühendisleri Derneği, proses endüstrilerindeki beklenmedik kapanmaların yaklaşık %20'sinin vana arızalarından kaynaklandığını söylüyor. Bu gerçek para kaybıdır. Rutin kontrollere güvenen bakım ekipleriyle konuştum. Ama dürüst olalım; bazen işler gözden kaçar. İşaret 1: Valf Çevresinde Görünür Sızıntılar veya Damlamalar Bu çok açık ama göz ardı edilmesi kolay. Küresel vananızın yakınında nem, damlama veya su birikintileri görüyorsanız bu bir sorundur. Sızıntılar genellikle küçük başlar. Belki gövdenin veya gövdenin birleşim yerlerinin etrafındaki küçük bir sızıntıdır. Ancak yüksek basınçlı sistemlerde hızlı büyürler. Sızıntılar Neden Olur? Contalar sürekli kullanımdan, sert kimyasallardan veya sıcaklık değişikliklerinden dolayı aşınır. Yüzen bir küresel vanada, bilya sızdırmazlık sağlamak için yuvalara baskı yapar. RPTFE veya PEEK gibi bu koltuklar bozulursa boşluklar ortaya çıkar. Bir kimya fabrikası düşünün. Sızdıran bir valf, aşındırıcı maddelerin kaçmasına izin verir. Ürünü israf eder ve yakındaki ekipmanlara zarar verebilir. Nasıl Erken Yakalanır? Günlük turlarda ıslak noktalar arayın. Gizli sızıntılar için boya penetrantlarını veya ultrasonik aletleri deneyin. Hattaki basınç düşüşlerine dikkat edin. Ani bir düşüş sızıntı anlamına gelebilir. Valf Üreticileri Birliği'nin raporuna göre valf sorunlarının %40'ı conta arızalarından kaynaklanıyor. Beklemeyin. Bugün küçük bir damlama yarın sele dönüşebilir. Eğlenceli gerçek: Belleville rondelaları gibi canlı yüklü salmastralı valfler daha uzun süre dayanabilir. Ancak eninde sonunda değiştirilmeleri gerekecek. İşaret 2: Sert Kol veya Daha Yüksek Çalışma Torku Hiç bir valf kolunu tutun ve bir boğayla dövüşüyormuş gibi hissettiğiniz oldu mu? Bu kötü bir işaret. Sürtünmeyi azaltan muylu destekleri gibi tasarımlar sayesinde küresel vanalar, düşük çabayla kolayca dönmelidir. Sertliğe Ne Sebep Olur? Kir birikmesi, pas veya aşınmış yataklar çalışmayı zorlaştırabilir. Pnömatik küresel vanalarda aktüatörün geciktiğini fark edebilirsiniz. Bir maden sahasını hayal edin. Bulamaç topu sıkıştırıyor. Artık operatörünüz zorlanıyor, sapın hasar görmesi veya tamamen kırılma riskiyle karşı karşıya. Size Nasıl Vurur ve Nasıl Tespit Edilir? Sert valflerin aktüatörleri kızarttığı ve binlerce dolara mal olan bir enerji santralinden bahsedildiğini duymuştum. Bunu yakalamak için: Bakım sırasında torku bir mastarla kontrol edin. Teknik özelliklerle karşılaştırın (JGPV tasarımları düşük torku hedefler). Gıcırdatmayı dinleyin veya sarsıntılı hareketi hissedin. Çalıştırma döngülerini izleyin. 10.000-20.000'den sonra aşınma artar. Valfi çevirmek olması gerekenden daha zor geliyorsa değiştirin. Bunu görmezden gelirseniz, kritik bir anda valfin sıkışmasıyla karşılaşabilirsiniz. İşte o zaman küçük bir düzeltme büyük bir soruna dönüşür. İşaret 3: Çalışma Sırasında Garip Sesler Vanalar perili ev gibi ses çıkarmamalı. Tıslama, tıkırtı veya çarpma sesi duyuyor musunuz? Dikkat etmek. Bu sesler kavitasyon veya gevşek parçalar gibi dahili sorunlara işaret ediyor. Bu Sesler Ne Anlama Geliyor? Kavitasyon, basınç düşüşleri çöken, topu veya koltukları çiğneyen buhar kabarcıkları oluşturduğunda meydana gelir. Bu, su arıtma gibi yüksek akışlı kurulumlarda yaygındır. Tıkırdama, patlama önleyici şaftın gevşek olduğu anlamına gelebilir. Tıslama? Bu muhtemelen aşınmış contaların arasından gaz sızmasıdır. Sahadan Hikayeler Flow Control Magazine bir kağıt hamuru ve kağıt fabrikasından bir vaka paylaştı. Bulamaç aşınmasından kaynaklanan gürültülü valfler erken arızalara yol açtı. Bir tesis, "tuhaf sesleri" normal bir davranış olarak görmezden geldiği için bir haftalık üretim kaybına uğradı. Teşhis etmek için: Gürültü Türü Olası Neden Hızlı Kontrol Tıslama Conta sızıntısı Basınç testi yapın Tıkırdama Gevşek parçalar Görsel kontrol yapın beceriyor Kavitasyon Akış hızlarını kontrol edin Titreşim izleme ekipmanınız var mı? Kullan onu. V-port segmentli valfler gibi gürültü azaltıcı tasarımlarla değişiklik yapmak, işleri susturabilir ve ömrünü uzatabilir. Ah, operatörler gürültülü ekipmanlara "Çığlıkçı" gibi takma adlar verdiğinde kıkırdıyorum. Çok hoş ama bu bir uyarı. İşaret 4: Düşen Akış Hızı veya Düzensiz Basınç Sisteminizin çıkışı zayıflıyorsa bunun sorumlusu küresel vana olabilir. Akışta bir düşüş veya dengesiz basınç, içeride tıkanıklık veya hasar olduğuna işaret eder. Neler Yanlış Gidiyor? Madencilik veya çimento fabrikalarında aşındırıcılar bilyeyi aşındırarak deliği daraltabilir. Çok portlu küresel vanalarda yanlış hizalama yolları tıkayabilir. Uluslararası Otomasyon Derneği, akış sorunlarının valf değişimlerinin %25'ini tetiklediğini söylüyor. Nasıl Bulunur ve Düzeltilir Mevcut akışı temel seviyenizle karşılaştırın. Düşüşleri tespit etmek için satır içi ölçüm cihazlarını kullanın. Kapatma sırasında birikme olup olmadığını kontrol edin. Bir şeker fabrikasında tıkalı bir vana, üretimi %15 oranında keserek fazla mesai yapılmasına neden oldu. Temizleme yardımcı olur, ancak aşınma çok kötü olduğunda, değiştirme her şeyin sabit kalmasını sağlar. Bu sorunu azaltmak için kendi kendini temizleyen tasarımlara sahip vanaları arayın. İşaret 5: Sürekli Bakım veya Yama İşleri Her zaman aynı valfi tamir ediyorsanız, değiştirilmesi için yalvarıyor demektir. Sık sık yapılan onarımlar, tamir edilemeyecek kadar yıprandığı anlamına gelir. Onarımlar Biriktiğinde Mil salmastrasını birkaç ayda bir mi ayarlıyorsunuz? Koltukları yılda iki kez mi değiştiriyorsunuz? Bu pratik değil. Kimyasallar veya buhar gibi zorlu ortamlarda malzemeler hızla parçalanır; -52°C ila +425°C'nin sınırları zorladığını düşünün. Beklemenin Maliyeti McKinsey'in bakım çalışması, reaktif düzeltmelerin proaktif değiştirmelerden 3-5 kat daha pahalı olduğunu ortaya çıkardı. İşte nasıl karar vereceğiniz: Onarım sıklığını takip edin. Üç ayda birden fazla mı? Yeniden düşünme zamanı. Arıza süresi maliyetlerini yeni vananın fiyatıyla karşılaştırın. Daha iyi güvenilirlik için yangına dayanıklı veya API 607 ​​sertifikalı vanalara yükseltme yapmayı düşünün. Ekiplerin eski vanalara en sevdikleri anahtarlar gibi yapıştıklarını gördüm. Ancak çok uzun süre tutmak büyük bir başarısızlığa yol açabilir. Sizi yüksekte ve kuru bırakmadan önce değiştirin. Neden Küresel Vana Tedarikçiniz Olarak JGPV'yi Seçmelisiniz? ​ Değiştirme zamanı geldiğinde güvenebileceğiniz bir tedarikçiye ihtiyacınız vardır. JGPV, kağıt hamuru ve kağıt, madencilik ve enerji gibi sektörlere yönelik vanalar ve otomasyon çözümleri sunmaktadır. Hammaddeden bitmiş ürüne kadar kaliteyi ön planda tutuyorlar. Ayrıca, genellikle iki hafta içinde hızlı teslimat için stokları hazır tutuyorlar. Dişliden pnömatik olana kadar küresel vanaları kabarcık geçirmez kapatma, düşük tork ve API 607 ​​sertifikaları sunar. 40'tan fazla ülkede faaliyet gösteren şirket, dürüstlüğe, yeniliğe ve müşterilere öncelik vermeye odaklanıyor. Güvenilir, uygun maliyetli vanalara mı ihtiyacınız var? JGPV sizi korudu. Çözüm Özetlemek gerekirse, bu beş işareti (sızıntılar, sert tutamaklar, tuhaf sesler, akış düşüşleri ve sürekli düzeltmeler) yakalamak, tesisinizin kötü sürprizlerle karşılaşmadan çalışmasını sağlar. Valfleri erken değiştirmek sadece akıllıca değildir; güvenlik ve verimlilik açısından kritik öneme sahiptir. Arızalı bir küresel vananın gününüzü raydan çıkarmasına izin vermeyin. Sorunsuz yükseltmeler için düzenli olarak kontrol edin, hızlı hareket edin ve güvenilir tedarikçilere güvenin. SSS Endüstriyel küresel vananızı arızalanmadan önce değiştirme zamanının geldiğine dair 5 işaret nedir? Sızıntı veya damlamalara, ekstra çaba gerektiren sert bir sapa, tıslama veya çarpma gibi garip seslere, azalan akışa veya dengesiz basınca ve sık onarımlara dikkat edin. Bunları erken yakalamak sisteminizin güvenli ve verimli kalmasını sağlar. Endüstriyel küresel vanamı bu 5 işaret açısından ne sıklıkla kontrol etmeliyim? Kullanıma göre değişir. Kimyasallar veya madencilik gibi zorlu ortamlarda her üç ayda bir kontrol edin. Daha hafif uygulamalar için yılda iki kez çalışır. Sorunların önüne geçmek için daima üreticinin tavsiyelerine uyun. Arızalı bir endüstriyel küresel vananın bu 5 belirtisini göz ardı etmek güvenlik sorunlarına neden olabilir mi? Eminim. Sızıntılar dökülmelere neden olabilir, sesler parçaları aşındıran kavitasyona işaret edebilir ve sertlik, valfin acil durumda hareket etmeyeceği anlamına gelebilir. En kötü durum mu? Patlama veya kirlenme riskiyle karşı karşıyasınız. Hızlı davranın. Endüstriyel küresel vanamda bu 5 işareti görürsem kaliteli yedek parçaları nereden alabilirim? Hızlı sevkiyatla API sertifikalı valfler sunanlar gibi sağlam bir üne sahip tedarikçileri tercih edin. Baş ağrısını önlemek için valfin boyut, basınç ve malzeme açısından spesifikasyonlarınıza uygun olduğundan emin olun. Bu 5 işareti önlemek için endüstriyel küresel vanamın ömrünü uzatabilir miyim? Elbette. Düzenli temizlik, doğru çalıştırma ve doğru sıvıların kullanılması yardımcı olur. Kavitasyon önleyici özelliklere sahip veya canlı yüklü salmastralı valfler daha uzun süre dayanır. Ancak aşınma meydana geldiğinden değiştirme kaçınılmazdır.

2025

10/15

Emniyet Valfi Testi ve Bakımı İçin Adım Adım Kılavuz
.gtr-container-7f8g9h { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-heading-2 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #2c3e50; text-align: left; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-heading-3 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #34495e; text-align: left; } .gtr-container-7f8g9h p { font-size: 14px; margin-top: 0.5em; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f8g9h ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-top: 1em; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-7f8g9h ol { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-top: 1em; margin-bottom: 1em; counter-reset: list-item; } .gtr-container-7f8g9h ul li { position: relative; padding-left: 1.5em; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-7f8g9h ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #3498db; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-7f8g9h ol li { position: relative; padding-left: 1.8em; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-7f8g9h ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #3498db; font-weight: bold; width: 1.5em; text-align: right; margin-right: 0.3em; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-7f8g9h table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; border: 1px solid #ccc !important; min-width: 500px; } .gtr-container-7f8g9h th, .gtr-container-7f8g9h td { padding: 10px !important; border: 1px solid #ccc !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f8g9h th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-container-7f8g9h tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-7f8g9h img { border: 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8g9h { padding: 25px; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-heading-2 { font-size: 20px; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-heading-3 { font-size: 18px; } .gtr-container-7f8g9h table { min-width: auto; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-table-wrapper { overflow-x: visible; } } Emniyet valfleri, endüstriyel çalışma yerlerinde sessiz koruyucular olarak çalışır ve basınç sistemlerini sabit ve güvenli bir şekilde tutar.Bu parçalar ekipmanı ve işçileri ciddi kazalardan korur.Bu kılavuzda güvenlik valflerinin test edilmesi ve bakımının yapılması için net ve pratik bir yol bulunmaktadır.İşinizi iyi yürütmek için sağlam endüstri bilgeliğine dayanarakGürültülü bir fabrikada, basınç sıçramasını önlemek için sabırla bir valfi ayarlayan yetenekli bir işçiyi düşünün. Güvenlik Valflarını ve Rollerini Anlamak Güvenlik valfleri, bir sistemden ekstra basınç salmak, hasarı veya patlamaları durdurmak için yapılır. Akışı kontrol eden kontrol valflerinin aksine, güvenlik valfleri yalnızca belirlenmiş sınırların aşıldığında çalıştırılır.Güvenilirliği, düzenli kontrol ve bakımlara bağlıdırPetrol ve gaz veya elektrik üretimi gibi alanlarda, bir arıza günlerce çalışmayı durdurabilir. Paylaşılan belgelerde "mutlak basınç" ve "balon sıkı" gibi terimler belirtilir..İyi bakımlı bir valf 150 PSI'ye kadar dayanır, ama sürekli bakım yapılmadıkça en iyi tasarımlar bile zayıflayabilir. Güvenlik Valfı Denemesi Adım Adım Rehberi Adım 1: Hazırlık ve Güvenlik Denetimleri Basınçlı bir valf dengesiz olabileceğinden güvenlik eldivenleri, gözlükler ve sert bir kask takın.Özel detaylar için valf kılavuzuna bakın-20°F'den +100°F'ye kadar değişen sıcaklıklar gibi. Gerekli araçları toplayın: doğru bir basınç ölçümü, güvenilir bir test tezgahı ve iyi kayıt sayfaları.Bir işçi bu merdivenin ötesine koştu ve küçük bir sızıntı ile karşılaştı. Yavaş gitme ipucu.. Adım 2: Görsel denetim Ventil gövdesini, kapağını ve sapını pas veya hasar için dikkatlice kontrol edin. Koltuk yüzüğünde çatlaklar veya paketleme kutusunun yakınında sızıntılar için arayın.Ağır kullanımdan sonra pivot'ta aşınma görülebilir.Mümkünse bulguları resimlerle not edin. Bu adım sorunları erken tespit eder, daha sonra düzeltmek için saatleri tasarruf eder. Adım 3: Fonksiyonel Test Valfı bir test koltuğuna bağlayın ve basıncı hafifçe yükseltin. Valfın açıldığı basıncı ayarlama noktasına dikkat edin. Kurallar, ayarlanmış işaretin %3 ± 3'ü içinde yükseltilmesi gerektiğini söyler. 100 PSI'de ayarlanan bir valf için,97 ile 103 PSI arasında başlamasını bekliyoruz.. Tam kaldırma basıncını ve yeniden ayarlama noktasını yazın. Eğer başarısız olursa, aktüatöre basit bir ayarlama gerekebilir. Adım 4: Sızıntı testi Kapama gücünü belirlemek için kabarcık sıkılık testi yapın. Su veya hava gibi bir test sıvısı kullanın ve kabarcık karışımı ile sızıntıları tespit edin. ANSI B16 gibi standartlar.104 Sınıf I'den (hafif) Sınıf VI'ye (en sıkı) sızıntı oranıSınıf VI geçişli bir valf, port boyutuna göre dakikada sadece birkaç kabarcık izin verir. Adım 5: Kalibrasyon ve Düzenleme Valf iyi çalışmıyorsa, yayı veya aktüatörü ayarlayın. Hava-açık valfler için, doğru kaldırma gerçekleşene kadar hava basıncını yavaş yavaş yükseltin.Bir defa bir makine işçisi küre valflerinin bir kısmını tamir etmişti., aylarca sürüklenmesinden sonra doğruluğunu yeniden sağlıyor büyük sonuçlarla küçük bir değişim. Güvenlik Valfı Bakımı Adım Adım Rehberi Adım 1: Çıkarma ve Temizleme Sistemini kapatın ve vanaları parçalarsınız. Kaputu çıkarın ve gövdenin, koltuğun ve diskin iç kısmına bakın. Özellikle kelebek valfleri gibi yoğun alanlarda kirleri gidermek için bir çözücüyle temizleyin.Bir kez tıkanmış bir kapı, bir buhar hattında basınç birikmesine neden oldu. Dikkatli bir temizlik tekrarlanmasını önledi.. Adım 2: Bileşen Değiştirme O-halkalar veya mühürler gibi yıpranmış parçaları değiştirin. Austenit paslanmaz çelik parçaları (örneğin, 304 veya 316) korozyona karşı mücadele eder, ancak zamanla hala solur. Uyum için ASTM standartlarına uyum sağlayın.Parça numaralarının bir listesini tutmak gelecekteki işi kolaylaştırır. Adım 3: Yeniden Montaj ve Yağlama Yumuşak bir şekilde tekrar bir araya getirin, düzgün bir düzeni sağlayın. Kök gibi hareketli parçalara yüksek sıcaklıkta bir kayganlaştırıcı yayın.Yağlanmış bir valf daha düzgün hareket eder., aşınmayı azaltır. Adım 4: Son Test Valfi tekrar yerleştirin ve fonksiyonel ve sızıntı testlerini tekrar çalıştırın.Sadece bir dalgalanma sırasında kapalı kalmış bir valf bulmak için iki kez kontrol etmek işe yarar.. Uzun vadeli güvenilirlik için en iyi uygulamalar Düzenli Aralıklar belirleyin: Valfleri yıllık olarak kontrol edin veya kimya tesisleri gibi kaba noktaları ayarlayarak endüstri kurallarını takip edin. Personel Eğitimi: Çalışanların valf türlerini -küre, top veya kelebek - ve özel ihtiyaçlarını bilmelerini sağlayın. Kayıt tutmak: Test sonuçlarını ve bakım tarihlerini kaydetmek. Tarih Valf Türü Test sonucu Alınan Hareketler 09/01/2025 Küresel Valf Geç. Yağlanmış 09/15/2025 Kelebek Valfi Başarısız Değiştirilmiş Mühür Pist Durumları: Yüksek ortam sıcaklıkları veya geri basınç aşınmayı hızlandırabilir. JGPV: Güvenilir Güvenlik Valf Tedarikçiniz Sonuçlar Güvenlik valflerine bakım rutin bir işten daha fazlasıdır; güvenlik ve sorunsuz çalışmaların bir sözüdür.Bu adım adım kılavuzu kullanarak, valf ömrünü uzatabilir, ani arızalardan kaçınabilir,Ve mürettebatını koru.Süreç, görsel kontrolden doğru kalibrasyona kadar çok dikkat gerektirir ama kazanç zor bir sistem.Her valfi sorunlara karşı bir engel olarak bilerek.. Sık Sorulan Sorular Güvenlik valfinin test ve bakımı için adım adım kılavuz ne içerir? Bu kılavuz hazırlığı, görsel denetimi, işlevsel ve sızıntı testi, kalibrasyon, sökme, temizlik, bileşen değiştirme, yeniden montaj ve son testleri kapsar.Her adım, vananın güvenli basınç sınırları içinde çalışmasını ve sıkıca mühürlenmesini sağlar.. Güvenlik valflerinin test ve bakımı ne sıklıkta yapılmalıdır? Yıllık kontroller iyi bir başlangıçtır, ama yüksek sıcaklık veya koroziv ortamlar gibi zor koşullar için üç aylık incelemeler gerekebilir. Güvenlik valfi testleri için hangi araçlar gereklidir? Doğru bir basınç ölçümüne, sağlam bir test tezgahına, kabarcık karışımına, temizlik için çözücüye ve temel el aletlerine ihtiyacınız olacak. Güvenlik valfinizin bakıma ihtiyacı olup olmadığını nasıl anlayabilirim? Sızıntılar, yavaş hareketler veya pas gibi belirtilere bakın.Bülbül sıkılık testi başarısız oldu veya ayarlanmış basınç noktasından kaydı daha yakından bakmanın zamanı demektir.

2025

09/29