Endüstriyel Küresel Vananızı Değiştirme Zamanının Geldiğini Gösteren 5 İşaret (Arızalanmadan Önce)

Örneğin kağıt hamuru ve kağıt, madencilik veya kimya alanında bir fabrika yönetiyorsanız, küresel vanaların işlerin sorunsuz ilerlemesini sağladığını bilirsiniz. Sertler. Ama sonsuza kadar sürmezler. Aşınmış bir vananın, iyi bir günü, arıza süreleri ve biriken onarım faturaları ile birlikte karmaşaya dönüştürdüğünü gördüm. Sorunu erken tespit etmek sizi bir sürü zahmetten kurtarabilir. Burada, endüstriyel küresel vananızın operasyonunuzu aksatmadan önce değiştirilmesi gerektiğini gösteren beş belirgin işareti inceleyeceğiz. Oyunda ilerlemenizi sağlayacak gerçek dünyadan örnekler, biraz veri ve pratik ipuçları sunacağız. Gelin hemen konuya girelim; bu sizi maliyetli bir arızadan kurtarabilir.

Öncelikle küresel vanaların ne işe yaradığını öğrenelim. Zorlu ortamlarda sıvıların, gazların veya bulamaçların akışını kontrol ederler. İçinde delik olan küresel bir top hayal edin. Akış yolunu açmak veya kapatmak için döner. Bu vanalar genellikle paslanmaz çelik veya karbon çeliğinden sağlam bir şekilde yapılmıştır. ASME Sınıfı 2500'e kadar basınçlara ve -50°F ila 650°F arası sıcaklıklara dayanırlar.

Neden onları değiştirme konusunda endişeleniyorsunuz? Arızalı bir vana sızıntı yapabilir, prosesinizi bozabilir ve hatta güvenlik riskleri oluşturabilir. Amerikan Makine Mühendisleri Derneği, proses endüstrilerindeki beklenmedik kapanmaların yaklaşık %20'sinin vana arızalarından kaynaklandığını söylüyor. Bu gerçek para kaybıdır. Rutin kontrollere güvenen bakım ekipleriyle konuştum. Ama dürüst olalım; bazen işler gözden kaçar.

Bu çok açık ama göz ardı edilmesi kolay. Küresel vananızın yakınında nem, damlama veya su birikintileri görüyorsanız bu bir sorundur. Sızıntılar genellikle küçük başlar. Belki gövdenin veya gövdenin birleşim yerlerinin etrafındaki küçük bir sızıntıdır. Ancak yüksek basınçlı sistemlerde hızlı büyürler.

Contalar sürekli kullanımdan, sert kimyasallardan veya sıcaklık değişikliklerinden dolayı aşınır. Yüzen bir küresel vanada, bilya sızdırmazlık sağlamak için yuvalara baskı yapar. RPTFE veya PEEK gibi bu koltuklar bozulursa boşluklar ortaya çıkar. Bir kimya fabrikası düşünün. Sızdıran bir valf, aşındırıcı maddelerin kaçmasına izin verir. Ürünü israf eder ve yakındaki ekipmanlara zarar verebilir.

• Günlük turlarda ıslak noktalar arayın.
• Gizli sızıntılar için boya penetrantlarını veya ultrasonik aletleri deneyin.
• Hattaki basınç düşüşlerine dikkat edin. Ani bir düşüş sızıntı anlamına gelebilir.

Valf Üreticileri Birliği'nin raporuna göre valf sorunlarının %40'ı conta arızalarından kaynaklanıyor. Beklemeyin. Bugün küçük bir damlama yarın sele dönüşebilir. Eğlenceli gerçek: Belleville rondelaları gibi canlı yüklü salmastralı valfler daha uzun süre dayanabilir. Ancak eninde sonunda değiştirilmeleri gerekecek.

Hiç bir valf kolunu tutun ve bir boğayla dövüşüyormuş gibi hissettiğiniz oldu mu? Bu kötü bir işaret. Sürtünmeyi azaltan muylu destekleri gibi tasarımlar sayesinde küresel vanalar, düşük çabayla kolayca dönmelidir.

Kir birikmesi, pas veya aşınmış yataklar çalışmayı zorlaştırabilir. Pnömatik küresel vanalarda aktüatörün geciktiğini fark edebilirsiniz. Bir maden sahasını hayal edin. Bulamaç topu sıkıştırıyor. Artık operatörünüz zorlanıyor, sapın hasar görmesi veya tamamen kırılma riskiyle karşı karşıya.

Sert valflerin aktüatörleri kızarttığı ve binlerce dolara mal olan bir enerji santralinden bahsedildiğini duymuştum. Bunu yakalamak için:

• Bakım sırasında torku bir mastarla kontrol edin. Teknik özelliklerle karşılaştırın (JGPV tasarımları düşük torku hedefler).
• Gıcırdatmayı dinleyin veya sarsıntılı hareketi hissedin.
• Çalıştırma döngülerini izleyin. 10.000-20.000'den sonra aşınma artar.

Valfi çevirmek olması gerekenden daha zor geliyorsa değiştirin. Bunu görmezden gelirseniz, kritik bir anda valfin sıkışmasıyla karşılaşabilirsiniz. İşte o zaman küçük bir düzeltme büyük bir soruna dönüşür.

Vanalar perili ev gibi ses çıkarmamalı. Tıslama, tıkırtı veya çarpma sesi duyuyor musunuz? Dikkat etmek. Bu sesler kavitasyon veya gevşek parçalar gibi dahili sorunlara işaret ediyor.

Kavitasyon, basınç düşüşleri çöken, topu veya koltukları çiğneyen buhar kabarcıkları oluşturduğunda meydana gelir. Bu, su arıtma gibi yüksek akışlı kurulumlarda yaygındır. Tıkırdama, patlama önleyici şaftın gevşek olduğu anlamına gelebilir. Tıslama? Bu muhtemelen aşınmış contaların arasından gaz sızmasıdır.

Flow Control Magazine bir kağıt hamuru ve kağıt fabrikasından bir vaka paylaştı. Bulamaç aşınmasından kaynaklanan gürültülü valfler erken arızalara yol açtı. Bir tesis, "tuhaf sesleri" normal bir davranış olarak görmezden geldiği için bir haftalık üretim kaybına uğradı. Teşhis etmek için:

Titreşim izleme ekipmanınız var mı? Kullan onu. V-port segmentli valfler gibi gürültü azaltıcı tasarımlarla değişiklik yapmak, işleri susturabilir ve ömrünü uzatabilir. Ah, operatörler gürültülü ekipmanlara "Çığlıkçı" gibi takma adlar verdiğinde kıkırdıyorum. Çok hoş ama bu bir uyarı.

Sisteminizin çıkışı zayıflıyorsa bunun sorumlusu küresel vana olabilir. Akışta bir düşüş veya dengesiz basınç, içeride tıkanıklık veya hasar olduğuna işaret eder.

Madencilik veya çimento fabrikalarında aşındırıcılar bilyeyi aşındırarak deliği daraltabilir. Çok portlu küresel vanalarda yanlış hizalama yolları tıkayabilir. Uluslararası Otomasyon Derneği, akış sorunlarının valf değişimlerinin %25'ini tetiklediğini söylüyor.

• Mevcut akışı temel seviyenizle karşılaştırın.
• Düşüşleri tespit etmek için satır içi ölçüm cihazlarını kullanın.
• Kapatma sırasında birikme olup olmadığını kontrol edin.

Bir şeker fabrikasında tıkalı bir vana, üretimi %15 oranında keserek fazla mesai yapılmasına neden oldu. Temizleme yardımcı olur, ancak aşınma çok kötü olduğunda, değiştirme her şeyin sabit kalmasını sağlar. Bu sorunu azaltmak için kendi kendini temizleyen tasarımlara sahip vanaları arayın.

Her zaman aynı valfi tamir ediyorsanız, değiştirilmesi için yalvarıyor demektir. Sık sık yapılan onarımlar, tamir edilemeyecek kadar yıprandığı anlamına gelir.

Mil salmastrasını birkaç ayda bir mi ayarlıyorsunuz? Koltukları yılda iki kez mi değiştiriyorsunuz? Bu pratik değil. Kimyasallar veya buhar gibi zorlu ortamlarda malzemeler hızla parçalanır; -52°C ila +425°C'nin sınırları zorladığını düşünün.

McKinsey'in bakım çalışması, reaktif düzeltmelerin proaktif değiştirmelerden 3-5 kat daha pahalı olduğunu ortaya çıkardı. İşte nasıl karar vereceğiniz:

• Onarım sıklığını takip edin. Üç ayda birden fazla mı? Yeniden düşünme zamanı.
• Arıza süresi maliyetlerini yeni vananın fiyatıyla karşılaştırın.
• Daha iyi güvenilirlik için yangına dayanıklı veya API 607 ​​sertifikalı vanalara yükseltme yapmayı düşünün.

Ekiplerin eski vanalara en sevdikleri anahtarlar gibi yapıştıklarını gördüm. Ancak çok uzun süre tutmak büyük bir başarısızlığa yol açabilir. Sizi yüksekte ve kuru bırakmadan önce değiştirin.

​

Değiştirme zamanı geldiğinde güvenebileceğiniz bir tedarikçiye ihtiyacınız vardır. JGPV, kağıt hamuru ve kağıt, madencilik ve enerji gibi sektörlere yönelik vanalar ve otomasyon çözümleri sunmaktadır. Hammaddeden bitmiş ürüne kadar kaliteyi ön planda tutuyorlar. Ayrıca, genellikle iki hafta içinde hızlı teslimat için stokları hazır tutuyorlar. Dişliden pnömatik olana kadar küresel vanaları kabarcık geçirmez kapatma, düşük tork ve API 607 ​​sertifikaları sunar. 40'tan fazla ülkede faaliyet gösteren şirket, dürüstlüğe, yeniliğe ve müşterilere öncelik vermeye odaklanıyor. Güvenilir, uygun maliyetli vanalara mı ihtiyacınız var? JGPV sizi korudu.

Özetlemek gerekirse, bu beş işareti (sızıntılar, sert tutamaklar, tuhaf sesler, akış düşüşleri ve sürekli düzeltmeler) yakalamak, tesisinizin kötü sürprizlerle karşılaşmadan çalışmasını sağlar. Valfleri erken değiştirmek sadece akıllıca değildir; güvenlik ve verimlilik açısından kritik öneme sahiptir. Arızalı bir küresel vananın gününüzü raydan çıkarmasına izin vermeyin. Sorunsuz yükseltmeler için düzenli olarak kontrol edin, hızlı hareket edin ve güvenilir tedarikçilere güvenin.

Sızıntı veya damlamalara, ekstra çaba gerektiren sert bir sapa, tıslama veya çarpma gibi garip seslere, azalan akışa veya dengesiz basınca ve sık onarımlara dikkat edin. Bunları erken yakalamak sisteminizin güvenli ve verimli kalmasını sağlar.

Kullanıma göre değişir. Kimyasallar veya madencilik gibi zorlu ortamlarda her üç ayda bir kontrol edin. Daha hafif uygulamalar için yılda iki kez çalışır. Sorunların önüne geçmek için daima üreticinin tavsiyelerine uyun.

Eminim. Sızıntılar dökülmelere neden olabilir, sesler parçaları aşındıran kavitasyona işaret edebilir ve sertlik, valfin acil durumda hareket etmeyeceği anlamına gelebilir. En kötü durum mu? Patlama veya kirlenme riskiyle karşı karşıyasınız. Hızlı davranın.

Hızlı sevkiyatla API sertifikalı valfler sunanlar gibi sağlam bir üne sahip tedarikçileri tercih edin. Baş ağrısını önlemek için valfin boyut, basınç ve malzeme açısından spesifikasyonlarınıza uygun olduğundan emin olun.

Elbette. Düzenli temizlik, doğru çalıştırma ve doğru sıvıların kullanılması yardımcı olur. Kavitasyon önleyici özelliklere sahip veya canlı yüklü salmastralı valfler daha uzun süre dayanır. Ancak aşınma meydana geldiğinden değiştirme kaçınılmazdır.