Emniyet valfleri, endüstriyel çalışma yerlerinde sessiz koruyucular olarak çalışır ve basınç sistemlerini sabit ve güvenli bir şekilde tutar.Bu parçalar ekipmanı ve işçileri ciddi kazalardan korur.Bu kılavuzda güvenlik valflerinin test edilmesi ve bakımının yapılması için net ve pratik bir yol bulunmaktadır.İşinizi iyi yürütmek için sağlam endüstri bilgeliğine dayanarakGürültülü bir fabrikada, basınç sıçramasını önlemek için sabırla bir valfi ayarlayan yetenekli bir işçiyi düşünün.
Güvenlik valfleri, bir sistemden ekstra basınç salmak, hasarı veya patlamaları durdurmak için yapılır. Akışı kontrol eden kontrol valflerinin aksine, güvenlik valfleri yalnızca belirlenmiş sınırların aşıldığında çalıştırılır.Güvenilirliği, düzenli kontrol ve bakımlara bağlıdırPetrol ve gaz veya elektrik üretimi gibi alanlarda, bir arıza günlerce çalışmayı durdurabilir. Paylaşılan belgelerde "mutlak basınç" ve "balon sıkı" gibi terimler belirtilir..İyi bakımlı bir valf 150 PSI'ye kadar dayanır, ama sürekli bakım yapılmadıkça en iyi tasarımlar bile zayıflayabilir.
Basınçlı bir valf dengesiz olabileceğinden güvenlik eldivenleri, gözlükler ve sert bir kask takın.Özel detaylar için valf kılavuzuna bakın-20°F'den +100°F'ye kadar değişen sıcaklıklar gibi. Gerekli araçları toplayın: doğru bir basınç ölçümü, güvenilir bir test tezgahı ve iyi kayıt sayfaları.Bir işçi bu merdivenin ötesine koştu ve küçük bir sızıntı ile karşılaştı. Yavaş gitme ipucu..
Ventil gövdesini, kapağını ve sapını pas veya hasar için dikkatlice kontrol edin. Koltuk yüzüğünde çatlaklar veya paketleme kutusunun yakınında sızıntılar için arayın.Ağır kullanımdan sonra pivot'ta aşınma görülebilir.Mümkünse bulguları resimlerle not edin. Bu adım sorunları erken tespit eder, daha sonra düzeltmek için saatleri tasarruf eder.
Valfı bir test koltuğuna bağlayın ve basıncı hafifçe yükseltin. Valfın açıldığı basıncı ayarlama noktasına dikkat edin. Kurallar, ayarlanmış işaretin %3 ± 3'ü içinde yükseltilmesi gerektiğini söyler. 100 PSI'de ayarlanan bir valf için,97 ile 103 PSI arasında başlamasını bekliyoruz.. Tam kaldırma basıncını ve yeniden ayarlama noktasını yazın. Eğer başarısız olursa, aktüatöre basit bir ayarlama gerekebilir.
Kapama gücünü belirlemek için kabarcık sıkılık testi yapın. Su veya hava gibi bir test sıvısı kullanın ve kabarcık karışımı ile sızıntıları tespit edin. ANSI B16 gibi standartlar.104 Sınıf I'den (hafif) Sınıf VI'ye (en sıkı) sızıntı oranıSınıf VI geçişli bir valf, port boyutuna göre dakikada sadece birkaç kabarcık izin verir.
Valf iyi çalışmıyorsa, yayı veya aktüatörü ayarlayın. Hava-açık valfler için, doğru kaldırma gerçekleşene kadar hava basıncını yavaş yavaş yükseltin.Bir defa bir makine işçisi küre valflerinin bir kısmını tamir etmişti., aylarca sürüklenmesinden sonra doğruluğunu yeniden sağlıyor büyük sonuçlarla küçük bir değişim.
Sistemini kapatın ve vanaları parçalarsınız. Kaputu çıkarın ve gövdenin, koltuğun ve diskin iç kısmına bakın. Özellikle kelebek valfleri gibi yoğun alanlarda kirleri gidermek için bir çözücüyle temizleyin.Bir kez tıkanmış bir kapı, bir buhar hattında basınç birikmesine neden oldu. Dikkatli bir temizlik tekrarlanmasını önledi..
O-halkalar veya mühürler gibi yıpranmış parçaları değiştirin. Austenit paslanmaz çelik parçaları (örneğin, 304 veya 316) korozyona karşı mücadele eder, ancak zamanla hala solur. Uyum için ASTM standartlarına uyum sağlayın.Parça numaralarının bir listesini tutmak gelecekteki işi kolaylaştırır.
Yumuşak bir şekilde tekrar bir araya getirin, düzgün bir düzeni sağlayın. Kök gibi hareketli parçalara yüksek sıcaklıkta bir kayganlaştırıcı yayın.Yağlanmış bir valf daha düzgün hareket eder., aşınmayı azaltır.
Valfi tekrar yerleştirin ve fonksiyonel ve sızıntı testlerini tekrar çalıştırın.Sadece bir dalgalanma sırasında kapalı kalmış bir valf bulmak için iki kez kontrol etmek işe yarar..
|
Tarih |
Valf Türü |
Test sonucu |
Alınan Hareketler |
|
09/01/2025 |
Küresel Valf |
Geç. |
Yağlanmış |
|
09/15/2025 |
Kelebek Valfi |
Başarısız |
Değiştirilmiş Mühür |
![]()
Güvenlik valflerine bakım rutin bir işten daha fazlasıdır; güvenlik ve sorunsuz çalışmaların bir sözüdür.Bu adım adım kılavuzu kullanarak, valf ömrünü uzatabilir, ani arızalardan kaçınabilir,Ve mürettebatını koru.Süreç, görsel kontrolden doğru kalibrasyona kadar çok dikkat gerektirir ama kazanç zor bir sistem.Her valfi sorunlara karşı bir engel olarak bilerek..
Bu kılavuz hazırlığı, görsel denetimi, işlevsel ve sızıntı testi, kalibrasyon, sökme, temizlik, bileşen değiştirme, yeniden montaj ve son testleri kapsar.Her adım, vananın güvenli basınç sınırları içinde çalışmasını ve sıkıca mühürlenmesini sağlar..
Yıllık kontroller iyi bir başlangıçtır, ama yüksek sıcaklık veya koroziv ortamlar gibi zor koşullar için üç aylık incelemeler gerekebilir.
Doğru bir basınç ölçümüne, sağlam bir test tezgahına, kabarcık karışımına, temizlik için çözücüye ve temel el aletlerine ihtiyacınız olacak.
Sızıntılar, yavaş hareketler veya pas gibi belirtilere bakın.Bülbül sıkılık testi başarısız oldu veya ayarlanmış basınç noktasından kaydı daha yakından bakmanın zamanı demektir.